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400米标准塑胶跑道施工方案(三)

2011-01-15 18:05:31  来源:塑胶跑道施工方案  字号:【    】  浏览:7672

小米彩票开奖直播网  铺装施工过程控制要点及注意事项:

1)铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。

2)配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量,经搅拌制成合格的胶浆待用。

3)配料操作工如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。

4)如果发现催化剂少加,必须迅速按配方补加催化剂。

5)如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方,如能及时纠正的及时纠正,不能及时纠正的,将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中,然后将料斗推到空旷土地上倒掉。

6)如果发现催化剂多加,搅拌器中胶浆粘度增加很快,则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料斗车中,推到空旷土地上倒掉,当垃圾处理掉。

7)送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。

8)喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺位置。

9)摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。

10)摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。

11)修边工序的任务是做好接缝边的修整。

12)修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面(或模条边),必须及时将该处的多余胶浆移走,如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面(或模条边),必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面(或模条边)。

13)撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。

撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况,根据经验控制撒胶粒时间,如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒;如果发现撒胶粒时间偏迟,及时处理。处理方法有:撒一层均匀胶粒加压,再用扫帚在其上轻轻拍打,让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中;如果发现撒胶粒时间过迟,处理办法是,该区域胶粒不撒,待第二天在其上刮涂一层胶浆,撒上胶粒即可。

14)全场颜色鲜艳,均匀一致无色差。喷粒面均匀,无气泡、不分层、不脱粒、不脱胶,与基层粘结牢固。表面干净,接缝平顺无痕迹。

15)塑胶层现场施工时,要求业务水平高的现场配置技术人员在现场控制质量,掌握好现场配比、现场温度控制。

 

铺装时紧急情况的处理:

塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:

1)下雨

如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒,待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。

2)刮风

如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上,应先清除杂物,再撒胶粒。

3)停电

如果配料过程中发现停电现象,如能及修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

(8)标志线的喷画注意事项:

1)正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具,按国际田联标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的精确度,方可用记号笔(特种铅笔)在塑胶面层上划线做记号。

2)划线后需经体育工艺员复核。角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

3)喷漆时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合应及时调整。

4)喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离(离塑胶面)和角度,以便线条的美观,色泽均匀。各种线条准确清晰、鲜艳,平直、圆滑、流畅,不泛黄、不反光。各种点位纯距离尺寸,精度误差小于万分之一。
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400米塑胶标准田径场的工程施工

400米塑胶标准田径场的工程施工
某大学南区和北区各建一个 400m 塑胶跑道标准田径场,总投资约 900 万元。场地设计采用 145m 直段加半 径为 36.50m 弧段的最新标准。跑道为塑胶面层,其下为 沥青混凝土基层,中央是人造草皮足球场,下设盲管排水。该田径场是在原简易操场的基础上改建,原场地地 基是粘性土基层,经多年沉降踏压已趋稳定。为降低造 价,采用以下方法处理:跑道的处理是在原土基础上掺
6%白石灰改性碾压,另加 150mm 灰石垫层压实,然后铺 粗细沥青混凝土,上覆塑胶面层;中间足球场的处理是在原场地基础上加 150mm 厚级配碎石,压实后铺设人工草皮。本文介绍该类田径场施工工艺及应注意的问题。
 
1 原材料的进场检查
塑胶田径场工程最重要的原材料有石油沥青、塑 胶、人造草皮等,应严格控制其质量。购买时应先对质量 证明进行严格审核,材料不齐全的不可购买。对原材料 的品种、规格、型号等应进行仔细核对。材料进场后应按 规定见证取样抽查,不合格者不允许进场,已进场的要及时清退。
 
2 跑道基础施工
跑道基础是指二灰石垫层上的沥青混凝土基础:二灰石垫层在摊铺碾压并养护 7d 后,进行全面检查,在密度、强度、厚度偏差等几项指标均满足要求后,才可开始施工沥青混凝土基础。施工注意事项如下。
2.1 配合比控制
检查沥青等原材料的品种、规格、合格证、质检报告等,并送有资质的试验室复检。审查沥青混凝土配合比 试验报告,并严格按配合比要求计量。
2.2 平整度和标高控制
按每 5m×5m 设一个标高控制桩,用槽钢或工字钢等工具做平面控制仪器,用水准仪校准后摊铺沥青混凝 土。
2.3 拌和温度及摊铺温度控制
沥青对温度较敏感。一般石油沥青混凝土的拌和温 度应控制在(120±10)℃,既要防止温度过高使沥青变
焦,引起老化;也要防止温度过低使沥青粘结性变差。摊
铺温度要控制在 80℃左右,防止温度过低而发硬难以 成为密实的实心路基。施工时在货车卸料口用温度计测 量沥青混凝土温度并做记录,温度过低者不允许卸料。
2.4 沥青混凝土碾压
碾压关系到沥青混凝上的密实度和表面平整度,碾 压的密实程度直接决定沥青混凝土基础的强度。不允许 出现蜂窝、夹层等现象。碾压后的沥青混凝土面层应平 整光滑,基础表面要保持干燥;施工后进行保养,使低沸点成分挥发掉,以保证塑胶能粘贴平整。碾压时压路机 应由边部向中间进行,要注意碾压时每次重叠的宽度。 初压一般用 8~12t 压路机压 2 遍,初压后检查平整度, 观察有无细裂缝,如有应做相应处理;复压用 8~12t 压路机碾压 4~6 遍,碾压终了时沥青混凝土的温度不应 低于 70℃。
 
3 塑胶面层铺装施工
3.1 SL- A 集料涂布
将整个场地涂布一层 SL-A 集料。SL—A 是一种防 潮增粘集料,专门用于混凝土面层防潮,其材料组成中 除掺有防潮材料外,还有一定比例的树脂类材料,与沥 青混凝土基层具有极强的粘结性能,除可防止潮气渗透 上升引起胶面起鼓剥离外,还能加强胶面与基础的附着 力。涂布前道面需除尘清洁,不得有水泥砂浆(碎)渣和 油污。
3.2 基底胶摊铺
SL-A 集料防潮层涂抹 24~72h 后可开始摊铺基底 胶。基底胶为双组分聚氨酯,其中再生胶颗粒含量小于
30%,粒径 18~22 号,厚 9mm (加厚区为 15mm)。基料铺 设完后进行检查,一看有无空鼓、离层疏松现象,若有应 做彻底处理:二要检测平整度,凹陷处应及时补平,凸出处要打磨平。在确认基料的厚度、平整度及质量达到要 求后,方可铺设面层。
3.3 面层铺设
本工程的面层也采用双组分聚氨酯,但不含再生胶

 

400米塑胶足球场施工
足球场基底为级配碎石,厚度为 100mm,上覆 50mm 厚石粉层。在充分碾压密实的基础上铺 5mm 厚人造树脂 棉,草坪底部衬厚 8~10mm、粒径 14~18 号的再生胶掺砂垫层,再铺长 50mm 的人造草,草中揉进石英砂和橡胶 颗粒。
 
⑵对填充物进行土工试验,分析其物理力学特性,
如容重、含水量、孔隙率等,为注浆施工参数计算提供依 据。
 
⑶根据地质钻探资料和填充物情况,对每根桩设计
相应的溶洞处理方案、成孔方法及施工措施。
 
⑷每种处理方案,都要进行仔细的计算。施工前在 桩位外先进行溶洞注浆及钻孔试桩试验,取得经验数据,完善施工方案,指导施工。
 
⑸遇到大溶洞时,请监理工程师和设计单位核查, 明确处理方案,并报监理批准后实施。

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