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网球场幕墙、铝合金门窗工程设计方案(技术标)(三十)

2010-12-30 17:15:06  来源:网球场幕墙设计方案  字号:【    】  浏览:39725

  • 密封胶嵌缝检验

1.灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加招待发泡塑料材料,在周围粘贴防污胶纸,并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。

2.密封胶应充满胶槽空腔,不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑,横平竖直,接口过渡自然光滑。

3.胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。

4.检验方式

   每幅幕墙应抽检5%分格,且不少于10个分格。

□清洁卫生检验

1.清洁室内玻璃膜面,铝材表面保护材料。

2.玻璃内外表面,铝材表面上因施工而留下的灰尘、胶布、胶条和其它残留物,应清除干净,清洁剂宜采用二甲苯或其它中性液体。

3.检验方式

每幅幕墙应抽检5%分格,且不少于10个分格。

  • 隐蔽工程的检验

1.连接节点的安装检验

a.固定立柱的连接钢码、紧固螺栓、垫片都应进行热镀锌防锈处理。

小米彩票开奖直播网 b.夹钢码与立柱之间应垫耐热的硬质有机材料垫片,且夹紧合适。

C.钢码与预埋件焊接应牢固可靠,位置准确,焊接饱满无夹渣、气泡、漏

焊等缺陷。焊接后,应及时敲掉焊渣,冷却后在焊缝处涂防锈漆保护。

d.节点处因预埋件位移原因,可按有关规定加垫底钢板或其它补救方案施工,但外观应美观。

小米彩票开奖直播网 e.采用膨胀螺丝补救时,应符合工艺要求,扭矩应达到设计要求。

2.防雷系统施工检验

a.按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固

准确,且经防锈处理,无遗漏、断裂等缺陷。

b.按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况。

小米彩票开奖直播网 C.施工时不能擅自破坏主体结构的避雷系统,不能随意必变主体结构的

避雷设施、位置、方向和线路

 

  • 伸缩缝、沉降缝施工检验

1.立柱安装时,两段上下立柱之间应留伸缩缝,伸缩缝应均匀,尺寸达到图纸要求。

2.沉降缝处的铝板安装严格按图纸施工,确保沉降自由。

 

  • 收口支撑架施工检验

1.各收口板支撑架安装施工时应按图纸要求尺寸施工,焊接牢固,焊接缝涮防锈漆。钢材应镀锌处理。

 

  • 防火层安装检验

1.固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温应平整,拼接处不应留缝隙,防火材料应填充饱满,且采取有效措施避免防火层与玻璃颜色反差大的现象出现和防止火层发霉、掉落。

 

□固定玻璃框的码安装检验

1.玻璃挂装后,应按图纸要求用铝钩码固定玻璃组装件,铝码的数量、尺寸、安装位置应符合设计要求,不得漏装或随意减少数量,未经验收,不得加盖装饰压盖。

2.检验方式

小米彩票开奖直播网 每幅幕墙分格应各抽查5%,并均不得少于10个。所抽检质量应符合本规范的规定。

焊接检测

 

焊条、焊剂准备,出具合格证

首次施焊的钢种和焊接材料

进行焊接工艺和力学性能试

学习操作规程和质量标

焊工考试合格

焊条烘焙

厚度大于34mm的普通碳素钢

厚度大于80mm低合金钢要预热

焊接机具、检验工具准备

操作人员参加

书面交底

熟悉图纸和技术资料

准备工作

技术交底

 

 

 

 

 

 


 

复查安装质量和焊缝区处理情况

                                                                                                     

 

小米彩票开奖直播网 防止在焊缝区外的母材中打火引弧

办理上道工序交接检

 

 

焊接

中间抽查

                                                                                 

 

注意焊缝长度、厚度及质量缺陷

焊接合格及烘焙记录

和下道工序处理交接手续

质量评定记录

小米彩票开奖直播网 焊接记录

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

自检记录

焊接试验记录

不合格的处理(返工)

自检

在焊缝附近打上钢印代号

小米彩票开奖直播网 焊接质量检验记录

清理现场,文明施工

执行验评标准

清除熔渣及金属飞溅

质量评定

资料整理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。

(一)、焊工检查及过程中检查

焊工应在焊前,焊接时和焊后检查以下项目。

1、焊前

在何时候开始焊接前者要检验构件标记并确认该构件。

检验焊接材料。

清理现场。

预热。

2、焊接过程中

小米彩票开奖直播网 预热和保持层间温度。

检验填充材料。

打底焊缝外观。

清理焊道。

按认可的焊接工艺焊接。

3、焊后

清除焊渣和飞溅物。

焊缝外观。

     咬边。

     焊瘤。

     裂纹和弧坑。

     冷却速度。

 

(二)、无损检验

质检员将检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方,共同参与现场检测。

1、外观检查

小米彩票开奖直播网    所有焊缝都按规范JBJ81-91或相关规范检查。

   外观检查记录由项目质检员保存。

2、超声波检验

  对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超

   声波检验。

   超声波检查按国家规范JBJ81-91和GB11345-89相关规范进行质量检验证明。

  所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。

(三)、焊缝检验的范围

  1. 外观检查所有焊缝
  2. 从外观检查所有焊缝

全熔透对接焊缝100%磁粉探伤。

焊脚尺寸超过12MM的部分熔透以按焊缝至少20%超声波检验和20%磁粉探伤。

贴角焊缝:最少10%的磁粉探伤。

3、选择受检焊缝

  当要求少于100%检验,在开始检验前,对受检焊缝的抽样要征得工程监理的同意。

   当在一个接头中检查出超标缺陷时,在同一组中要增加检查两个接头,如果这两个增加的接头是合格的,最开始的焊缝返工后再采用同样方式检验。如果那两个增加的立即头也有超标缺陷,那么同组内的每一个接头都要检验。

 

五、工厂加工制作质量保证措施

(一)、放样的质量控制

  1. 放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误,以及其他原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具的设计变更文件,不得擅自修改。
  2. 放样使用的钢尺,必须经计量单位检验合格,并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸,应分段叠加,不得分段测量后相加累计全长。
  3. 放样就大平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件较大难以制作样杆、样板时,可绘制下料图。
  4. 放样的样杆、样板材料必须平直;如有弯曲或不平,必须在使用前予以矫正。
  5. 放样工作完成后,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。
  6. 样杆,样板应按零件号及规格分类存放,妥为保存。

 

(二)、号料的质量控制

  1. 号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。
  2. 号料时,针对该工程的使用材料为钢管及方管的特点,我们将复核所使用材料的规格,检查材质外观,以钢管的外观质量、外径、厚度、圆直线度、质量及方管的外径、厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制,制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料,对于超标的材料退回生产厂家。
  3. 凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。
  4. 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。
  5. 因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接件焊接、矫正后加式眼孔。
  6. 相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。
  7. 按照样杆、样板的要求,对下料件应号出加工基准线和其他有关标记,并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号,注明孔径规格及各种加工符号。
  8. 下料完成,检查所下零件的规格、数量等是否有误,并作出下料记录。

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