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地基要求及标准:运动场混凝土地基结构施工工艺流程

2010-12-22 17:17:34  来源:地基要求及标准  字号:【    】  浏览:3866

地基要求及标准:
1、平整度要求:3米圆周内误差为+3mm
2、坡度:0.3-0.5%
3、结构:(沥青基础)

三七灰土层:20cm
无机料层:15cm
粗粒式沥青砼5cm
细粒式沥青砼3cm

运动场混凝土地基结构施工工艺流程:
施工工艺流程:测量放线 → 平衡土方 → 土基 (素土夯实) →3:7灰土→混凝土层
混凝土层:
建议选用道路混凝土强度C20以上标号,及建议提取混凝土样板到测试中心作压力测试。混凝土浇筑后,洒水养护七天处理,浇筑十四天后方可作下一道工序,施工缝或伸缩缝的预留每板块不大于80㎡。
*注意平整度,必须用平板振动器充分振荡。
1、 C20细石混凝土钢丝网:(可选)
在道路混凝土上浇筑4#钢丝细石混凝土,钢丝网为100㎜×100㎜,一次性施工,不留施工缝及伸缩缝。
*注意平整度,向单边找5‰坡度排水,用平板振动器充分振荡。
2、 1:2水泥砂浆:
为使用硅PU材料提供一个平整、光洁、合要求的表面,面层施工分二遍成活,向单边找5‰的坡度排水,头遍砂浆用木抹子摊平,压实至返浆,约2-3小时左右,进行第二遍补浆用抹子压浆、压光。4-6小时后,用锯末、砂或草袋覆盖洒水养护七天,每天洒水不少于3次。
小米彩票开奖直播网 *1:2水泥砂浆面必须一次性施工,表面之平整应达到3米圆周内不超出±3㎜之误差,不留施工缝及伸缩缝。


结 构: (混凝土基础)
原基础层:在首建造阶段,先把原基础作稳固夯实处理
三七灰土层:用3:7的灰土铺设200毫米,在铺设之前应注意把其混合均匀,尽量避免出现太大不均匀情况发生,以免因此减低稳固效果。
混凝土层:C25混凝土层厚度为150mm,铺设标高坡度必须达到国家网球场的标准要求,铺设完成以后,必须保养28天以上,方可进行网球场面层的铺设。

地基施工指导
运动场沥青地基结构施工工艺流程:
施工工艺流程:测量放线 → 平衡土方 → 土基 (素土夯实) →3:7灰土→无机料层 →粗粒式沥青砼→细粒式沥青砼。
测量放线
1.对测量工作人员技术要求:
场地的排水坡度为0.5%,在各层都必须用10-20吨的压路机压实,密实度必须达93%以上。
依据运动员对跑道及场地的不同要求,因此各部位的几何尺寸必须达到施工设计图纸要求的标准;同时由于对排水的特殊要求,除管道应按坡度高程设置外,场地地表的竖向及标高尤为重要,因为测量工作不仅是确保施工质量的关键,还是本工程能否通过验收的重要环节,因此对工程的测量工作要加强管理及控制。并严格测量复核制度,未经复测不准进行下道工序。
2.运动场+0.000为最低点顶面标高:
施工时严格控制场地平整度和坡度。对该工程所使用的测量仪器的精度应满足场地设计技术要求,即经纬仪精度应达到12 L以内,水平仪闭合误差应不超过+5mm,测距采用全站仪及钢尺双测。
3.场地的+0.000及东西、南北轴线点,由甲方设计负责给定,施工图O1,O,O2定位,其长度误差为+2MM,及水准高程,施工单位对给定点要进行保护,在反复校测无误后,用混凝土将桩位固定好,同时,设保护标志,防止碰撞移位。填写测量复核记录及工程报验单,报工地监理,验收合格后方可动工。要求其丈量精度为1/10000,使用精度2"经纬仪测量,再用精度为2"全站仪复核,确保场地长度达到设计技术要求.
4、对于学校已建地下管线,必须摸清管线标高、位置,根据实际情况制定管线保护技术措施。
5.施工测量仪器
序号 名称型号 精度 数量 用途 检验证书
1 全站仪GTS—311S 2" 1 工程定位 国测8922
2 经纬仪TDJ2E 2" 1 现场定位 长0106137
3 水准仪DS3 1 测量标高 长D0106141
4 50m钢尺 1 长度丈量 CJ201652
5 3m直尺和塞尺 1 测量平整度
6 坡度尺 1 测量坡度
土方平衡工作:
1、进场地首先制定土方平衡方案,对原场地现状建筑物煤渣土及杂物全部清除干净,拆除,清理场地,然后测量土方量,双方认定后,采用YB—160刮平场地,按设计要求的标高进行找平,洒水后,进行碾压,密实度达到93%。
2、沥青混凝土铺筑前,场地范围内的余土必须全部清除干净,当沥青混凝土施工后不得再有土车从路面上通过。
土基(素土夯实):
1、 给排水废除的管线,拆除后,处理接茬封死,以免后患,对管沟回填应分层夯实至结构层,再与结构层一同碾压,密实度达到操场道路结构设计要求。对于保护管线及检查井与甲方共同商定处理方案后开始施工。
2、 对于现状树,如有必要移走,对树坑必须进行处理,把树跟清除干净,对树坑采用9%灰土分层夯实处理,密实度达到95%以上,环刀法取样进行检测。
3、 场地土方挖至土路顶部标高,对不适宜的土壤及翻浆地段进行处理后,依照市政标准进行验收,平整度允许偏差不得大于10mm,纵断高程偏差允许值为+20mm,宽度不得小于设计要求,碾压无颤动及起皮,密实度≥95%(重型)。取土样送实验室做土壤击实,现场碾压后的密实度,采用环刀法检验。
三七灰土层:
用3:7的灰土铺设200毫米,在铺设之前应注意把其混合均匀,尽量避免出现太大不均匀情况发生,以免因此减低稳固效果。依照市政标准进行验收,平整度允许偏差不得大于10mm,纵断高程偏差允许值为+20mm,宽度不得小于设计要求,碾压无颤动及起皮,密实度≥93%(重型)。取土样送实验室做土壤击实,现场碾压后的密实度,采用环刀法检验。
无机料层施工:(沥青基础)
为了达到碾压、压实度的要求,对稳定无机料层150mm采用一层摊铺及碾压。
无机料层施工工艺流程:选料运输 → 摊铺 → 碾压 → 刮平→ 碾压 → 成活 → 养生。
1、 选料运输:无机料,是本工程的重要承重结构层,其质量好坏将直接影响本工程使用年限,混合料拌合的好坏直接影响工程质量,选当地市政工程监督站认可的厂家,其质量标准必须满足设计要求。运输采用自卸车运到摊铺现场,为防止水分损失和扬尘沿路飞扬,采用带有覆盖物的车辆。
2、 摊铺:摊铺混合料前,素土层验收合格,基层洒水保持潮湿;混合料摊铺采用机械摊铺与人工摊铺相结合,虚铺厚度为设计厚度乘以压实系数,机械摊铺为1.2—1.4,人工摊铺为1.4—1.6。采用试验确定;混合料厚度200MM,采用一层摊铺;摊铺时混合料不得有粗细料离析现象,如发现后,立即进行处理。
3、 碾压、刮平、再碾压:混合料厚度15-20cm为宜;碾压采用YB-10振动碾先静压二遍,由低处向高处碾压,稳压1—2遍,及时再按设计坡度找平或用刮平机刮平,再碾压。
4、 成活:摊铺好的混合料,应当日碾压成活。分段施工时混合料层的接茬处理好,接茬应预留500mm不碾压,与下次摊铺后好混合料一同碾压,再压实。密实度达到≥93%以上为合格,采用灌砂法密实度达到95%(重型)及平整度高程符合要求,为合格。
5、 养生:养生应在潮湿状态下养生,养生视季节而定,一般不少于4—6天。养生期间封闭交通。
粗粒式和细粒式沥青砼施工要点:
1、中粒式和细粒式沥青砼施工工艺流程:
摊铺50mm厚粗沥青→碾压成活→摊铺30mm厚细沥青→碾压成活
2、沥青混凝土摊铺前,应做好一切准备工作:施工组织及管理体系,人员分工,确定各种施工机械匹配及数量,机械设备检查完好,材料选定,落实具体,包括高程复测,变坡点控制及方格网控制等项工作。
3、加强施工现场的指挥调度,应事先对所有施工人员进行技术交底,技术交底内容:摊铺机的摊铺温度、速度、厚度摊铺宽度、自动找平方式、操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;以及确定松铺系数,接缝方法等。分工明确,责任到人。对厚度不一的局部地段,按设计要求选择不同薄厚的木板,几何形状符合设计要求,以确保摊铺厚度满足设计的关键部位。除沥青混凝土供应的自身原因外,现场尽可能作到随到随铺减少压车,试验员应及时检测来油的温度,沥青混凝土的进场温度应在130—1500C左右。
4、摊铺机选用德国产VOGELE2500电脑自动控制的摊铺机,以确保平整度。碾压采用中型振动碾,保证碾压的密实度。当摊铺后的油温降至1200C时,即可进行碾压,宜用YZC-7和YZC-10振动碾碾压,中途若出现波浪及开裂应停止碾压。现场查找原因后再行碾压。
5、一般摊铺作业段应不小于100m要尽可能减少纵向接茬,当摊铺中断并降至与大气同温时,再行接铺的沥青混凝土,应采用直茬热接法施工,以保证路幅完整。
6、当碾压至表面平整,密实度符合检验标准,且无显著轮迹时方能停止碾压,终碾油温不得低于700C,碾压应设专人指挥,为达到上述要求不得自行停压。见道路工程检验与评定DBJ01—11—95标准。
7、施工沥青砼面层及碾压过程中,加强管理,组织落实,搞好碾压工程中的标高测量控制,以严格控制平整度、各变坡度点、及塑胶加厚区各部位标高的控制。采用可调铝合金直尺,实行两边控制平整度、坡度。采用可调铝合金直尺,实行两边控制平整坡度。做好以上工作,首先做到组织落实,分工明确。现场工程技术人员,复测员、质量员、试验员,必须统一由该工程项目经理指挥。并按专业分工,责任到人,各负其责,严格把好工程质量关。做好施工前各项准备工作。

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